In molte fabbriche di armadi di controllo, il cablaggio viene ancora eseguito in una posizione di lavoro fissa per ogni armadio. Gli operatori preparano cavi, terminali e tubi marcafilo intorno all’armadio, poi completano il cablaggio nello stesso punto. Quando ci sono molti cavi, l’officina puo diventare affollata. Cavi sciolti, terminali e tubi marcafilo possono essere collocati intorno all’armadio, rendendo l’area di lavoro piu difficile da gestire.
Per la produzione in serie, questo diventa un problema piu grande. Se un operatore e responsabile del cablaggio completo di un armadio dall’inizio alla fine, la fabbrica ha una flessibilita limitata quando piu armadi identici devono essere prodotti nello stesso momento.
Dal trattamento dei cavi in loco ai cavi prefabricati imbustati
I cavi prefabricati intelligenti di RJ cambiano il punto di partenza del processo di cablaggio. Invece di preparare cavi, terminali e tubi marcafilo presso l’armadio, i cavi vengono lavorati prima di arrivare all’officina del cliente. I cavi vengono tagliati, etichettati, crimpati, raggruppati e confezionati secondo il progetto.
Nel sito di cablaggio, gli operatori ricevono cavi prefabricati imbustati. Questo rende il sito di cablaggio piu pulito e piu facile da gestire. Gli operatori possono prendere i gruppi di cavi preparati e completare il cablaggio secondo il diagramma di layout del cablaggio e le istruzioni di installazione sui tubi marcafilo ausiliari.
Due modi per organizzare i cavi prefabricati
I cavi prefabricati intelligenti possono essere confezionati in modi diversi a seconda del piano di produzione.
Per la produzione di un singolo armadio, un armadio puo ricevere un set completo di cavi prefabricati. Gli operatori prendono le buste di cavi per quell’armadio e completano il cablaggio passo dopo passo.
Per la produzione in serie dello stesso modello di armadio, gli stessi gruppi di cavi provenienti da piu armadi possono essere confezionati insieme. Questo offre alla fabbrica una base migliore per il cablaggio modulare e il lavoro in stile linea di assemblaggio.
Come il cablaggio modulare supporta il lavoro in linea di assemblaggio
Con questo metodo, il lavoro di cablaggio puo essere diviso per numero di gruppo di cavi. Ogni postazione puo gestire un gruppo di cavi specifico o piu gruppi correlati.
Questo rende il lavoro piu facile da formare e piu facile da gestire. Gli apprendisti non devono occuparsi dell’intero processo di cablaggio dell’armadio dall’inizio alla fine. Possono concentrarsi su un compito specifico e ripeterlo su piu armadi.
Officina piu pulita e gestione piu semplice
Un sito di cablaggio piu pulito non riguarda solo l’aspetto. Influisce anche sul controllo della produzione. Quando cavi, terminali e tubi marcafilo sono sparsi intorno all’armadio, gli operatori impiegano piu tempo a trovare i materiali e a confermare se vengono utilizzate le parti corrette. Anche gli errori diventano piu facili da commettere.
I cavi prefabricati intelligenti rendono piu semplice la gestione dell’officina. Il team di produzione puo vedere quali gruppi di cavi sono stati completati, quale postazione e responsabile di ogni attivita e come sta procedendo il lavoro di cablaggio.
Perche e importante
Il cablaggio modulare e utile perche cambia il modo in cui il lavoro viene organizzato. Invece di trattare ogni armadio come un unico lavoro di cablaggio completo gestito da un solo operatore, il processo di cablaggio puo essere diviso in compiti piu piccoli e ripetibili. Questo e particolarmente utile quando diversi quadri di controllo industriali identici vengono prodotti nello stesso momento.
I cavi prefabricati intelligenti forniscono la base per questo cambiamento. I cavi arrivano lavorati, raggruppati e pronti per il cablaggio. Per le fabbriche OEM di cablaggio di armadi di controllo, questo e un modo pratico per passare dal cablaggio a posizione fissa a un flusso di produzione modulare piu organizzato.